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气动调节阀的生产调试介绍
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气动调节阀的生产调试介绍

文章出处:雷力小编 浏览次数: 发表时间:2017-04-25 09:58 【

  一、调节阀在现代化工厂的应用 气动调节阀与其他仪表配套使用,可实现生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参数与其他介质如液体、气体、蒸汽等的自动调节和远程控制功能。其中气动薄膜调节阀作为自动调节系统的最终执行机构,起着十分重要的作用,调节阀应用的好坏直接关系着生产的质量与安全。

  二、调节阀的常见故障、原因分析及解决方法

  (1)调节阀不动作。

  原因:没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气,膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死,阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。

  解决方法:将信号线、气源接头连接牢固或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。

气动调节阀的生产调试介绍

  (2)调节阀动作正常,但不起调节作用

  原因:阀芯脱落或管道堵塞

  解决方法:阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接牢固,管路问题的联系主管部门疏通管路。

  (3)调节阀动作迟钝或跳动

  原因:密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及堵塞、结焦等情况出现;膜片及“O”形密封圈等处泄漏也。

  解决方法:更换密封填料,重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头,或者更换膜片、O型圈。

  (4)调节阀不稳定或产生振荡

  原因:调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严重磨损。

  解决方法:更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。

  所以,在拆检前,要仔细分析该调节阀的故障原因,制定完善的维修方案。

  1.检修方法及标准

  检修方法:(1)按操作规程交出,要求置换合格,维修工携带滤毒罐,氯乙烯嗅敏仪,并有气防站工作人员监护,方可拆检阀门。

  (2)关掉气源,拆下定位器及气源管,把阀门拆开。

  (3)阀芯阀杆的连接,检查阀芯阀杆的连接状况,检查连接销是否可以取下,不能取下要用专用工具取,或者改孔。

  2.检修后阀门的组装

  (1)组装前应对阀门的全部元件进行一次清理检查,组装顺序应自下而上,加入的垫片应涂润滑脂,加入的填料要充实均匀。

  (2)所有紧固螺栓和填料装配前都应涂上润滑脂,利于下次检修和润滑。

  3.安全注意事项。

  (1)维修安全注意事项:维修必须由两人以上作业;进入现场维护必须穿戴好规定的保护用品;发现电动阀门出现异常需处理时,必须取得工艺人员认可,采取安全措施后方可作业。

  (2)检修安全注意事项:在线使用的阀门检修时必须办理交出证;在线阀门解体前必须将工艺介质排放干净,并确认不泄漏,方可进行作业;在检修时应关闭气源;检修时,必须使用专用工具,不得损坏零部件;拆卸下来的零部件及裸露出来的阀体应用软材料盖好。

  (3)投运安全注意事项:投运前应通知工艺人员办理交出手续;投运时应做到工艺和维修工作人员双方密切配合。

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